¿Cómo se producen los tubos de acero sin costura?
Los tubos de acero sin costura se fabrican a partir de lingotes de acero o tubos sólidos mediante perforación y luego se fabrican mediante laminado en caliente, laminado en frío o dial en frío. Los tubos de acero sin costura tienen un estatus importante en la industria de tubos de acero de nuestro país. Según estadísticas incompletas, en nuestro país existen alrededor de 240 empresas de producción de tubos sin costura y más de 250 juegos de tubos de acero sin costura, con una capacidad anual de alrededor de 4,5 millones de toneladas. Del diámetro < 76, representó el 35%, < phi 159-650, representó el 25%. Desde la perspectiva de las variedades, los tubos de uso general 1,9 millones de toneladas, lo que representa el 54%; 760.000 toneladas de oleoductos, lo que representa el 5,7%; 150.000 toneladas de puntales hidráulicos y tubos de precisión, lo que representa el 4,3%; Los tubos de acero inoxidable, los tubos para cojinetes y los tubos para automóviles representaron 50.000 toneladas, lo que representa el 1,4%.
De: orden de casting neta
La materia prima para enrollar tubos sin costura es la pieza en bruto del tubo redondo. La pieza en bruto del tubo redondo será cortada y procesada por la máquina cortadora con un crecimiento de aproximadamente 1 metro, y enviada al horno para su calentamiento mediante una cinta transportadora. La palanquilla se introduce en un horno y se calienta a una temperatura de unos 1.200 grados centígrados. El combustible es hidrógeno o acetileno. El control de la temperatura en el horno es la cuestión clave. Una vez que el tubo redondo en bruto sale del horno, debe pasar a través del punzón de presión. Generalmente, el perforador más común es el perforador de rodillo cónico, este tipo de perforador tiene una alta eficiencia de producción, buena calidad del producto, gran expansión de perforación y puede usar una variedad de acero. Después de la perforación, el tubo redondo en bruto se lamina sucesivamente mediante tres rodillos, mediante laminación continua o extrusión. Después de la extrusión, se debe quitar el tamaño de la tubería. Máquina dimensionadora a través de la rotación de alta velocidad de la broca cónica en el orificio de acero, formando tubería de acero. El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de la máquina dimensionadora. Una vez fijada la tubería de acero, ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría rociando agua. Después de enfriar, se enderezará la tubería de acero. Después del enderezamiento, el tubo de acero se envía a la máquina de inspección de metales (o prueba hidráulica) para su inspección interna. Si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, se detectará. Inspección de calidad de tuberías de acero y estricta selección manual. Rociado con pintura según la calidad, número, especificación, número de lote, etc. de la tubería de acero, y por la grúa hacia el almacén. El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de la máquina dimensionadora. Una vez fijada la tubería de acero, ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría rociando agua. Después de enfriar, se enderezará la tubería de acero. Después del enderezamiento, el tubo de acero se envía a la máquina de inspección de metales (o prueba hidráulica) para su inspección interna. Si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, se detectará. Inspección de calidad de tuberías de acero y estricta selección manual. Rociado con pintura según la calidad, número, especificación, número de lote, etc. de la tubería de acero, y por la grúa hacia el almacén. El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de la máquina dimensionadora. Una vez fijada la tubería de acero, ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría rociando agua. Después de enfriar, se enderezará la tubería de acero. Después del enderezamiento, el tubo de acero se envía a la máquina de inspección de metales (o prueba hidráulica) para su inspección interna. Si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, se detectará. Inspección de calidad de tuberías de acero y estricta selección manual. Rociado con pintura según la calidad, número, especificación, número de lote, etc. de la tubería de acero, y por la grúa hacia el almacén. ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría mediante pulverización de agua. Después de enfriar, se enderezará la tubería de acero. Después del enderezamiento, el tubo de acero se envía a la máquina de inspección de metales (o prueba hidráulica) para su inspección interna. Si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, se detectará. Inspección de calidad de tuberías de acero y estricta selección manual. Rociado con pintura según la calidad, número, especificación, número de lote, etc. de la tubería de acero, y por la grúa hacia el almacén. ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría mediante pulverización de agua. Después de enfriar, se enderezará la tubería de acero. Después del enderezamiento, el tubo de acero se envía a la máquina de inspección de metales (o prueba hidráulica) para su inspección interna. Si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, se detectará. Inspección de calidad de tuberías de acero y estricta selección manual. Rociado con pintura según la calidad, número, especificación, número de lote, etc. de la tubería de acero, y por la grúa hacia el almacén.